在比利时，新冠疫情带动了乳品需求的不断增长。为大幅提升产能以抢夺市场先机，同时减少生产所带来的环境影响，比利时乳品生产商Inex选用了全新的西得乐无菌PET包装生产线，以便用更安全、更具可持续性、使用更便利的PET瓶包装常温白奶。

Inex是位于比利时腹地的一家全资私营企业，致力于提供高品质的乳制品，包括长保质期的新鲜常温白奶、乳品饮料、奶油和其他乳制品。该公司始终秉持可持续的生产理念，这一理念不仅与西得乐追求的生产可持续不谋而合，还得到了比利时王妃的关注与认可，促进了当地可持续食品生产的发展。

西得乐PET无菌包装，兼具安全、环保和可持续

为帮助Inex充分了解从纸盒包装转向PET包装的好处，西得乐全力支持Inex对生产效果进行实地验证，安排Inex参观类似设备的生产情况。Inex还着重考量了PET包装材料的特性，认识到PET不仅是生产保质期稳定的安全低酸产品的理想之选，而且还属于100％闭环可回收材料。

此外，西得乐Aseptic Combi Predis™瓶坯干法杀菌解决方案，集吹瓶-灌装-封盖等多种工艺为一体，在生产过程中几乎无需用水，仅用很少量的化学制剂，是更为环保的一种生产方式。

Inex决定采用全新的PET包装，这使其0.5升和1升常温白奶（脱脂，全脂等）产品从众多传统纸盒包装中脱颖而出，获得众多消费者青睐。而且，白色PET瓶无需任何铝箔即可确保稳定的遮光效果，从而延长产品保质期，确保产品完整性。西得乐还与瓶坯供应商紧密合作，保证瓶坯的注塑质量，通过其独特的B180测试来验证瓶口和瓶盖的密封性，确保包装瓶在冰箱中躺放时不会有牛奶漏出。

“西得乐是一家出色的合作伙伴。他们帮助我们从各个角度进行分析，让我们清楚了解新生产线所能带来的好处。新PET瓶含有至少25％的回收PET材料，比其他塑料（PE）瓶轻20％，因此二氧化碳排放量也降低了20％。”

——Inex首席执行官 Steven Dierickx

优化生产线布局，大幅提升无菌生产能力

起初，考虑到车间空间有限，Inex倾向于采用特殊的产线布局设计，并在生产设置中留有一定的优化空间。综合考量多种因素和设计优化，西得乐建议Inex将生产划分在两个厂房内进行。

Inex全新PET产线的生产流程分为两部分：一个厂房专门进行吹瓶、灌装和贴标，另一个厂房用于码垛、托盘裹包和运输管理，包装箱产品通过传送带在两个厂房之间传送。整个PET包装生产线均由西得乐制造，其中生产线后段解决方案还进行了优化升级。Inex还接受了集中操作培训以便更好地进行管理设备。

新无菌PET包装生产线运行效率高，还为未来生产预留了更丰富的可能性，不仅可以高度灵活处理不同的包装规格，而且还能够采用不同的包装方法，以便未来用PET瓶包装其他产品，如奶油。

提前交付启动生产，满足市场对乳品的超额需求

这条无菌生产线的量产生产原定于2020年3月中旬开始。由于新冠疫情的爆发，当地对乳品的需求迅猛增加，公司需要额外增加产量。Inex与西得乐团队紧密协作，得以提前三周启动生产。

“生产线提前完成了产能快速爬坡，这意味着我们可以尽快实现产能提升，这一成绩离不开西得乐专家在现场和远程提供的支持。我们还找到了将生产班次从两班增加到三班的解决方案，以便更好地应对消费者对乳品的广泛需求。”

——Inex首席执行官 Steven Dierickx

2019年10月，比利时王妃还参观了Inex工厂，以深入了解当地的可持续食品生产状况。她对可持续生产表现出极大的兴趣，并对Inex员工致以谢意，表达了充分的认可与肯定。