通用取代专用,软件取代硬件方案-贝加莱解决方案之妙用
贝加莱 · 2021-12-30 10:26:58 · 业内 · 1505 次浏览
摘要:贝加莱一直以解决方案为用户带来额外的价值,在很多应用场景里,借助于其领先的控制系统架构设计,以及高级语言编程的支持下,采用通用的控制器替代了传统的专用系统。解决方案价值正在于发挥架构之精妙,塑造机器整体“巧”实力。

贝加莱一直以解决方案为用户带来额外的价值,在很多应用场景里,借助于其领先的控制系统架构设计,以及高级语言编程的支持下,采用通用的控制器替代了传统的专用系统。解决方案价值正在于发挥架构之精妙,塑造机器整体“巧”实力。


为何会产生专用系统?


必须承认,术业有专攻,专用的系统主要通过其工艺价值而存在,如印刷的套色、棉纺中的自调匀整、配料与称重系统、纠偏、燃气轮机的点火控制、工程机械中防倾翻,乃至CNC和机器人系统,都属于专用系统。


机器通常采用嵌入式系统,如PLC,采用硬件电路处理逻辑为主的任务,而随着机器的速度不断提升,需要机器能够处理高速采样及回路调节(如温度、速度、压力闭环类),并通过物理或数据方式对工艺进行建模,以增强机器材料工艺适配性。物理建模的函数复杂性,数据建模对于数据存储,显示的需求,使得传统的PLC无法胜任,因此,基于专用的高速硬件(DSP/FPGA)或PC运行复杂工艺的专用系统应运而生。


专用系统的核心仍然在“知识”的积累,以软件形式存在的工艺Know-How,但由于处于较为细分市场,因此硬件成本批量小而因此往往成本较高,也迫不得已选择封闭的架构来保护工艺Konow-How。


PLC早已不是那个PLC


不过,对于传统PLC干不了的复杂算法与高速任务而产生专用系统这个问题,并非所有PLC干不了。例如,贝加莱,早在90年代2000系列PLC,其控制器即采用MC68K及后Intel X86架构的处理器,其芯片组包含了用于浮点运算的协处理器,并支持定性分时多任务的操作系统,这个架构使得PLC支持复杂函数计算和高级语言编程能力。并有Power Panel集成PLC和HMI一体的控制器、Windows+RTOS的工业PC控制器,而自2004年推出的X20系列目前发展到更强Core i,Appollo Lake级处理器,如图1所示。


图1-贝加莱控制系统架发展


紧随IT技术的发展,这使得贝加莱的PLC能够通过一个通用的控制器架构来解决传统需要专用系统或PLC+PC才能架构的任务。


案例:通用系统代替专用系统


贝加莱的PLC融合了传统PLC的稳定可靠及实时任务处理,以及PC的算法与算力,进而获得替代专用系统的潜质,通过几个案例,我们即可看到其如何实现“通用替代专用”。


案例1:集成套色系统代替专用套色


套色问题是凹版印刷的关键问题,在纸张张力不同、印刷速度、加速度等变化下,纸张经过压印力、烘干造成了变形,带来颜色套准的精度难题。传统的PLC的确无法解决这个问题,才有了价格昂贵的第三方套色系统,其单色价格高达数千美元。早在2003年,贝加莱即用PLC来替代专用的套色系统。其2005系列PLC采用了Intel Pentium III 500MHz处理器,运行支持多线程的RTOS,可以通过C编程来实现套色算法的集成。


图2-凹版印刷机组结构


在印刷过程中,由于压印力使得整个卷筒纸/薄膜被隔断为不同的张力区间,并且,在印刷后每色经过烘干,以及环境温度变化等,都会引发颜色的套色偏差。而套色控制是一种多变量耦合解耦算法,针对多个变量的输入(温度、纸张张力、速度/加速度等)并进行耦合其关联关系,并解耦为独立的版辊相位调整,进而实现颜色的套准。


图3-印刷套色过程


当然,对于印刷机而言,除了套色,色标本身的检测、收放卷的张力控制也是核心问题,通过这样的系统创新,使得印刷机可以无需专用套色系统即可实现高速、高精度的套色控制。这一套色控制算法在PLC上运行,省了专用套色,为每台机器节省数十万的成本。


案例2:集吹瓶和壁厚控制为一体的吹瓶机解决方案


另一个典型例子就是壁厚控制问题,在吹瓶机控制中,需要针对瓶胚壁厚控制中需要用到三阶贝塞尔曲线或B样条曲线的算法控制,而这就需要控制器具有高级算法设计能力,[ZC1] 能够处理这些复杂算法能力的控制器,并且,需要大的存储能力来保存各种配方。


贝加莱的控制器本身具有高级语言支持能力,也具有大的存储(可以多达数个GB的存储能力),因此,对于壁厚,采用通用控制器来实现。而原来市场所需要的专用控制器本身一套就是这个系统的数倍价格,也因此,目前这些专用控制器在市场上也逐渐消失。


图4-中空吹塑成型


图5-壁厚控制技术


通过贝加莱的通用控制器而实现的壁厚控制算法,较之市场上的壁厚节省约10%的材料消耗,以家用饮水机5加仑塑料桶为例,在单机生产8小时/天,每周仅工作5天情况下,按照其速度,每年可以节省约9.8吨的塑料颗粒。


案例3:单一的CNC系统缺乏竞争力


在玻璃纤维、碳纤维的经编中,包括双轴向/多轴向经编机的生产中,其铺纬过程包含了多个角度的纤维铺设,而这里包含了+20゜/-20゜,-45゜/45゜,-90゜/90゜多种角度的电机运动协同,如图6所示为45度铺纬,这些运动控制的会牵扯到CNC插补运算,而传统的PLC则无法实现这个任务,因此,有些系统厂商即配置一套CNC系统来与PLC配合,而这个CNC系统仅发挥了其功能的非常小部分,因此,显得不值。而贝加莱则采用了通用的PLC来实现了CNC+PLC运动控制的集成,通过配置CNC插补软件库来实现这些插补运算,并与定位同步控制在同一硬件和软件架构中完成,因此,无需额外的CNC系统。


图6-多轴向经编机的45度铺纬示意图


类似这样的应用对于贝加莱而言非常多,包括采用通用PLC实现自调匀整算法、称重算法、烫金跳步算法等。贝加莱控制器强大的运算能力、储存能力、开放性,使得PLC具有专有系统的能力。在一些场合实现了通用系统集成了专有系统功能。从而省去省去“专用系统“,提高客户产品的竞争力。

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