KHS Innokeg桶装生产线系统聚焦细节优化升级
KHS · 2022-01-13 09:49:36 · 业内 · 218 次浏览
摘要:KHS科埃斯打出创新“组合拳”,提升Innokeg Transomat和Innokeg CombiKeg桶灌装设备效能、可持续性和未来竞争力。一些微小的优化提升看似无足轻重,但实践证明,量变决定质变,细节决定成败。



KHS科埃斯打出创新“组合拳”,提升Innokeg Transomat和Innokeg CombiKeg桶灌装设备效能、可持续性和未来竞争力。一些微小的优化提升看似无足轻重,但实践证明,量变决定质变,细节决定成败。


KHS Innokeg Transomat和KHS Innokeg CombiKeg钢桶灌装生产线系统在市场上享有盛名,也是KHS科埃斯的啤酒及其他饮料桶装生产线里的明星技术。Innokeg Transomat的模块化系统设计并应用于桶内部清洗和灌装(取决于配置),其介质容量覆盖80~800桶/时,7~58升/桶,可准确适配各种规模的生产企业的需求。自1993年问世,KHS Innokeg Transomat数次更新迭代,紧随啤酒及其他饮料行业的步伐。




相比之下,KHS Innokeg CombiKeg适用于进取心切的精酿啤酒企业。这些生产企业的产能已超越小型酒厂,亟需产量可高达85桶/时的设备。Innokeg CombiKeg的主要亮点在于其紧凑型设计,一个标准的远洋集装箱即可装下,既可节省大量空间,又便于快速安装调试。KHS Innokeg CombiKeg预安装内外部的清洗和灌装设备,生产线系统可在极短时间内实现投产,突破性地为生产企业提供“插电即产”的设置。


五十年经验积淀


作为钢桶灌装生产线系统先行者,凭借钢桶灌装生产线系统领域内50余年的丰富经验,KHS科埃斯一直保持着技术领先优势。我们致力于优化系统,跟上时代步伐。目前,我们在开发系统性解决方案,将KHS Innokeg Transomat和Innokeg CombiKeg纳入先进技术桶装线系统。在此过程中,KHS科埃斯不懈追求四大目标,柔性、高效、安全和面向未来。


——KHS科埃斯桶装产品经理

Roger Daum



更柔性


KHS科埃斯进行大量技术升级,旨在适用于更多种类的容器和产品的灌装工艺——从明星产品的啤酒,到含气饮料、酒、果汁和饮用水。KHS科埃斯创新桶装线的一大特征是新增带有单向桶检测功能的压桶气缸。此压桶气缸所配备的传感器可识别每个进入产线的桶。相应地设置程序后可满足,例如非可回收桶不会被清洗,或低速输送,或限定低压的实际需求。其次,所有符合市场标准的非可回收桶(包括带有集成包的)也都能顺利通过产线。KHS科埃斯研发了一种直接集成在顶部的专利电路,在狭窄空间内也便于更换介质和完成桶清洁,保证非可回收桶的卫生。而且,创新桶装线通常无需使用工具即可轻松替换多种格式的配件。KHS科埃斯新型Innokeg Transomat可选配改造过的灌装设备,也可自动调整产品供应、退回、气压及其他灌装参数。新型Innokeg Transomat且适用于更多产品种类,柔和灌装以确保产品质量;无需任何调整,即可全自动适应新产品或配方,兼具省时、节能和低碳的优点。



值得一提的是,KHS CombiKeg配备了新型的桶拉入不锈钢桶拉入装置。其优异的设计归功于多种耦合深度选项,得以处理大质量桶及各类单向桶。


更高效


桶灌装效率与啤酒生产企业能否精准把握满桶容量的能力息息相关。因为各种不同使用年限的酒桶来自不同的制造商和啤酒生产企业,并且实际生产中通常不区分批次,所以,高达2千克的容量误差也屡见不鲜。为从源头消除误差,KHS科埃斯研发了用于大容量系统的毛重称重法。


KHS Innokeg Transomat and CombiKeg搭载获得欧洲市场MID*认证的自研精密灌装和测量设备,以保证桶灌装的精确。标准化清洗和灌装阀(此技术已经过KHS科埃斯玻璃瓶灌装设备试验),简化仓储复杂性且误差更小,适合去除首次内部清洗中被污染的热碱,且不会以任何方式破坏敏感型灌装线系统的坚固或卫生要求。KHS Innokeg CombiKeg配备新型外部清洗设备,可重复利用清洗水,节约资源。旋转检测件易于触达Innokeg CombiKeg转轴中的耐磨部件,以提升维修效率。


更安全


当某设备被变形弯折的桶卡住时,操作员必须亲自调整。介质阀和顶部处理装置之间的减压器会防止热碱等液体喷出,高标准保障操作员的人身安全。例如,当受损桶不在顶部处理装置上的正确位置时,则必须在生产过程中打开设备面板,纠正或移除受损桶。为提升人身保护水准,树脂玻璃安全面板的底边已加宽到可覆盖整个介质阀。或者出于更为安全的考量,操作员也可关闭独立整区的设备。



面向未来


在IO-Link标准集成基础上,桶装线系统配备智能传感器和执行器,例如压力计或液位探针。它们无需转换器即可直接提供相关信号,避免时间损失。此外,还可为桶装线系统创建一个数据库,以便未来开展预测性的设备维护。


钢桶灌装生产线系统先行者  


众多至关重要的研发成果印证了KHS科埃斯作为液态食品行业设备制造和系统解决方案的先行者的硬实力。



凭借上述优势,我们为客户打造理想的系统解决方案,以更加灵活、高效、安全和未来可持续的生产系统持续灌装优质美味的饮品。


——KHS科埃斯桶装产品经理

Roger Daum


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