2019年11月，KHS科埃斯创新模块化灌装设备Innofill Glass DRS ECO样机在Brau德国纽伦堡啤酒及饮料工业展上首次亮相。从此，KHS Innofill DRS ECO在市场实践中确立其“值得信赖”的行业地位。2021年，第一台KHS Innofill DRS ECO系统在位于德国Moenchengladbach城市的奥丁格啤酒酿造厂成功安装并出色运行。该啤酒厂技术经理Jurgen Brunacker为之兴奋。
“KHS Innofill Glass DRS ECO新型灌装设备能够实现低氧灌装，对我们产品的高品质不产生任何影响。这样的系统前所未有。”
——Jurgen Brunacker
奥丁格啤酒酿造厂技术工厂经理
KHS Innofill Glass DRS ECO
极低增氧，让啤酒口感更饱满
氧气会导致啤酒氧化，是啤酒和酿酒商的天敌。一方面，氧气容易限制啤酒的保质期；另一方面，其也会破坏啤酒的味道。玻璃瓶里有多少氧气取决于多种因素：首先，与啤酒运送的目的地和喝啤酒的时间有关；其次，啤酒的储量是由质量和口味决定的。例如，用于出口的产品对保质期的要求通常高于在大型公共展览或日常需求中短时间内被消费的产品。
“想要玻璃瓶里的氧气越少，必须使用越多的CO₂。有一些啤酒品牌要求每百升使用1,600克CO₂，以实现40 ppb*的增氧量，这代价是昂贵的。相比之下，在德国80至200 ppb被认为是相对正常值。”
——Jonathan Lorenz
KHS科埃斯灌装技术开发主管
KHS科埃斯独特的ECO（环保、节能、优化）系列的灌装系统，可通过特殊的CO₂吹扫工艺将玻璃瓶排空。预抽真空时，容器中的空气先被排出，再将氧气抽空，之后用精确剂量的CO₂进行吹扫净化。与常规方法不同，经过优化的KHS科埃斯CO₂吹扫工艺不再需要二次吹扫，因而非常高效。它使得灌装设备能够在几乎纯CO₂的环境中正常进行，这样灌装的啤酒就不会吸收更多的氧气。灌装程序的第二阶段也几乎是无氧过程：啤酒在高压激泡后立刻封盖。这一过程产生的泡沫能使少量剩余的空气从瓶口排出。为达到良好的效果，这两个步骤必须相互协调。
“在灌装阶段如果有大量的氧气进入啤酒，之后的激泡效果就会很差。在我们升级研发的灌装设备时，发现像这样低的增氧量，过去只有在消耗大量CO₂的情况下才有可能实现。”
——Jonathan Lorenz
KHS科埃斯灌装技术开发主管
奥丁格啤酒厂成功客户案例
新型灌装系统，每一方面都让人充满期待
德国巴伐利亚州奥丁格啤酒厂的总部是Jurgen Brunacker父亲几十年来一直担任酿酒师的地方。Brunacker证实了CO₂是一种昂贵的商品：每瓶灌装的用量越少，酿造的经济效益越高。较低的增氧量意味着更好的产品质量，但这需要更多的CO₂，从而导致更高的成本。KHS Innofill Glass DRS ECO新型灌装设备使这两点完美融合。例如，对于40 ppb这一非常低的增氧量，KHS Innofill Glass DRS ECO每百升饮料只需110克CO₂, 在160克时，增氧量下降到20 ppb。这着实是一个质的飞跃。
DIAS诊断辅助系统
KHS Innofill Glass DRS ECO可选的DIAS诊断辅助系统，可在全球范围内监控所有灌装阀。这大大提高灌装过程的安全性和质量，从而可更快地排除故障，并对损坏的玻璃瓶做出即时响应。而独特的碎玻璃保护系统可以完美地隔离任何飞溅的玻璃碎片，从而进一步完善了该系统。
“我们的产品不仅在灌装时受益于KHS Innofill Glass DRS ECO的DIAS诊断辅助系统，在清洁过程中也受益良多。KHS科埃斯的新型系统极其可靠！对操作数据和消耗值进行汇总，使我们可以立即查看生产中的任何问题。也可以对设备进行设置，使其始终以相同的容量运行，并具有恒定的介质消耗，或者指定警报阈值。与机械式灌装机相比，这些都是巨大的优势。”
——Jurgen Brunacker
奥丁格啤酒酿造厂技术工厂经理
OPTIAM相机辅助系统
KHS Innofill Glass DRS ECO的另一个可选项OPTICAM，是一种相机辅助的激泡控制系统。它甚至可以记录生产过程中极其细微的偏差，并能够自动调整高压注射，从而避免灌装的质量取决于操作员的操作形式或浓度水平的情况。灌装液位探针的自动窃无级调节高度，可确保均匀发泡，尤其对极其精确的液位。例如，通过调节注射压力，操作员可以确定每瓶只有一毫米的产品损失，而不是之前的两毫米。这也大大减少了生产过程中啤酒的损失。
“玻璃瓶灌装后， 通常需要用水喷冲。啤酒的泡沫越少，就越容易去除任何产品残留物。”
——Jurgen Brunacker
奥丁格啤酒酿造厂技术工厂经理
CIP自动切换系统
KHS Innofill Glass DRS ECO的自动CIP功能非常实用。奥丁格啤酒酿造厂的操作人员可以在短时间内熟悉这项新功能。新型KHS Innofill Glass DRS ECO设备在调试后不会升温。从生产的第一天起，它就以每小时40,000瓶的产能运行。即使在夜班期及KHS科埃斯工程师不在场的情况下，奥丁格啤酒酿造厂的操作员也能顺利生产。
“CIP使我们节省了大量的时间。我们不再需要自己来固定清洗杯。原先的玻璃瓶灌装系统的CIP隐藏在灌装元件后，仍可与产品接触。新型KHS Innofill Glass DRS ECO的自动CIP安排在灌装转盘后面。这意味着其不再与灌装过程产生任何接触，又得到了更好的保护。整个结构设计非常紧凑。”
——Jurgen Brunacker
奥丁格啤酒酿造厂技术工厂经理
KHS科埃斯低氧灌装设备
行业可持续发展新助力
KHS科埃斯公司推出的Innofill Glass DRS ECO新型灌装设备使得啤酒里的含氧量更低，因此所需CO₂也少于原先的设备，经验丰富的酿酒师发现啤酒的味道变得更加醇厚浓郁。在不断更新灌装技术的历程中，KHS科埃斯为啤酒/碳酸饮品生产企业实现高性能，可持续的低氧灌装生产，环保、节能、优化的全新系统和理念为行业的可持续发展助力。
“KHS Innofill Glass DRS ECO，每一个方面都让人充满期待。”
——Jurgen Brunacker
奥丁格啤酒酿造厂技术工厂经理