在短短280天内，美国饮料巨头Mark Anthony集团便完成了亚利桑那州格伦代尔的新工厂建设，它是美国现代化程度超高的大型酿酒厂之一。KHS科埃斯为满足新工厂的多种包装需求，提供了四条易拉罐线、一条再包装线，以及Innoline MES生产执行系统，帮助实现了包装过程的自动化，提升了生产订单执行效率。智能数字化系统支持自动化介质供应和系统处置，显著减少了操作人员的工作负荷。KHS科埃斯在整个项目实施过程中发挥了重要的作用。

多种包装需求 全面解决方案

硬苏打水是近年来美国饮料市场的热门赛道。Mark Anthony集团及其子公司Mark Anthony Brewing自2016年推出的硬苏打水品牌White Claw大获成功之后，便相继创造了多个增长记录。凭借旗下的潮流饮料，集团在美国即饮饮料细分市场的份额达到50%左右。起初几年，Mark Anthony Brewing同代工装瓶商合作生产硬苏打水，公司仅对含酒精部分产品做内部酿造和过滤处理。随着业务的蓬勃发展，2019年，公司决定将全部潮流饮料转为内部生产。为独立满足巨大的市场需求并在30个月内建造了三家新工厂，其中之一便位于亚利桑那州格伦代尔。

在选择合作伙伴时，Mark Anthony Brewing选择了KHS科埃斯为其93,000平方米的工厂提供灌装和包装技术，包括四条高性能易拉罐线。该系统的核心部分是配置Ferrum封盖设备的高性能Innofill Can DVD灌装系统。同时，工厂还采购了一台Innopas WICG紧凑型加热设备、一台Innopack TSP托盘收缩包装设备和多台Innopal PB NF和AS N码垛设备。

包装自动化 优化生产流程

Mark Anthony Brewing的主打产品White Claw主要采用流行的纸箱包装，共包含六种不同的口味，而KHS科埃斯全新再包装系统在多种饮料混合包装的生产中发挥了重要作用。过去，易拉罐装饮料经灌装后必须运到另一个地方由人工重新包装，这个过程既费时又增加成本，还存在产品损坏的风险。而借助此专门生产混合包装的全新生产线系统，易拉罐装饮料经灌装环节后，便可直接包装。作为一个集成在KHS科埃斯生产线中的IT系统，MES生产执行系统可以帮助客户规划和执行系统的相关订单。

当饮料完成灌装后便进入包装系统，组合成混合包装或采用单一包装，也可以将饮料罐暂存于在制品托盘上。KHS科埃斯的Innoline MES通过接口与Mark Anthony集团的ERP系统进行自动通信，支持复杂的分配流程。KHS科埃斯的MES生产执行系统在实施复杂的物料供应过程中也发挥了决定性的作用，它与码垛设备的自动式输送系统和Mark Anthony集团的仓库进行通讯并生成运输指令。

“MES生产执行系统管理着大约80种不同的生产方案或通过生产线的路线，帮助生产企业根据当前的库存和需求，不断地将易拉罐装饮料分配到各种包装系统中。这不仅提高了灵活性，还显著提升了系统效率。激光导引车（LGVs2）会提示MES生产执行系统，例如，请求的材料是否还有足够的库存量，如果没有，就会自动申请替代材料，这就自动避免了生产中断。”

——Wolfgang Heßelmann

KHS科埃斯产品经理

软件系统支持 减轻工作负荷

同时，KHS科埃斯软件系统大大减少了培训员工的工作量。操作人员能够直接申请材料，并使用嵌入系统控制面板的MES网页查看LGV任务的状态。它还能自动记录所有的货物运输，并将数据转发到ERP系统。经过培训的人员能够实时查看当前的生产条目，以及所有相关物料的消耗和生产数据，如空罐、已灌装饮品、纸箱等。

“凭借自动化库存检查，工作人员可持续保持对材料流动的跟踪。对于像Mark Anthony集团这样产品种类繁多，但存储空间有限的公司来说，这是一个巨大的优势。”

——Wolfgang Heßelmann

KHS科埃斯产品经理

集成与KHS Innoline MES的BLM基础生产线监控系统进一步增强了安全性。联网系统可以捕获几乎所有重要的系统数据，并通过HMI控制面板实时访问。此外，该智能系统还提供了故障分析和长期分析的选项。

——Wolfgang Heßelmann

KHS科埃斯产品经理

“利用KHS科埃斯的软件系统，Mark Anthony集团为未来做好了充分的准备。通过与客户团队的密切合作，从最初的规划阶段到最终验收，在不到12个月内便完成了这项复杂的任务。事实证明，KHS科埃斯在IT领域也是客户值得信赖的合作伙伴”。