随着中国消费者的消费能力及健康饮食意识的提升，素有“奶黄金”之称的奶酪逐渐成为当下新的消费趋势。市场上的切片奶酪种类繁多，如何降本增效，提高行业竞争力，跻身奶酪市场这片消费蓝海？莫迪维克为客户提供了对应的解决方案。

切片机的性能和切片质量对于产品生产至关重要。莫迪维克切片机产能高、切片精度高、运行稳定，能够灵活地处理各种不同规格和粘稠度的奶酪产品，带皮和不带皮，或者带孔的奶酪都能够轻松应对。除此以外，模具和产品更换也十分便捷。

切片技术决定切片质量

切片机的核心包括上料系统、切割系统和产品进给系统。

莫迪维克中心定位全自动上料系统可提高切片效率、缩短产品更换时间。装填时产品原料的位置保持一致，使得产品在切片过程中能够精准对齐。生产时，工作人员将产品原料并排放置在传送带上，产品自动送入切片机，到达适当位置后由独立的抓手固定。进给单元为伺服驱动，产品在不受任何压力的情况下精准、轻柔地被推进到旋转刀片下方，确保了优质的切片质量和一致的产品重量。

莫迪维克切片机的刀片采用突破性设计，每条产品原料的切割点对称分布，切刀的压力和拉力保持稳定，实现了对奶酪轻柔、精确的切割。伺服驱动分份皮带采用可升降设计，可实现几乎所有的分份形式，如柱状堆叠、交错柱状堆叠、叠瓦式分份、刨花式分份及折叠式分份，帮助客户实现产品多元化。

在对产品进行切片时，温度控制很重要。然而，莫迪维克突破性的切片技术，使得其切片机相较市面上的普通切片机，可适用于更大的温度范围。产品仅需适度冷却，部分产品甚至可以在室温下加工（具体取决于其粘稠度），无需对产品进行结壳冷冻，也能确保完美的切片效果，节省了能源成本。莫迪维克切片机还配备了伺服驱动系统，不需要任何压缩空气，避免了能源浪费，协助客户实现可持续发展目标。

大大提升产量

奶酪原料的形状是影响切片效果的重要因素之一。形状是否均匀直接决定产品的切割横截面的大小和形状，以及能否切割出大小、厚度均匀的切片。应当尽量避免端部修剪提高成品率，少数情况为了保证成品质量，有必要进行端部修剪，修剪的尺寸可以通过传感器在切片机上设置，精度非常高，可有效减少让重率，提升产量。

重量精确，减少让重率

获取准确的分份重量是切片机达成最佳重量控制的基本先决条件之一。这就需要检重秤检测每份产品的精确重量，并将此信息传输到切片机的控制系统，从而动态调整和优化分份重量，最大程度减少让重率。

▲ 莫迪维克CW 430检重秤

考虑到奶酪是一种天然发酵的产品，并不总是以理想的块状形式形成，莫迪维克产品测量系统在切割过程开始之前就测定了产品体积的分布。可以精确计算所需的切片厚度，实现目标重量。莫迪维克可提供带激光扫描仪的多轨道测量系统，该系统可在多列产品同时切片时对每个产品进行测量。使用了这种产品测量系统，即使是像奶酪这样自然形成的产品也可以按精确重量进行分配，大大降低了让重率。

▲ 莫迪维克VS 1200产品测量系统

操作简单，灵活性高，性能高

莫迪维克切片机配备了触摸屏显示器，图形化操作界面更加直观、便捷，可避免误操作。

设备高度的灵活性是帮助客户更好适应市场变化的关键因素。莫迪维克切片机的模具、切割板、传送带及夹具更换十分便捷，可实现快速转产。在紧固产品夹具时，无需释放或重新安装任何气动连接。

莫迪维克切片机较普通切片机具有更长的刀刃，刃口打磨尺寸宽达几厘米，显著延长了刀片的使用寿命，提高了切片效率。检重秤上的称重传感器采用坚固的不锈钢结构，并经过IP69K认证，具有很高的耐用性。

专业的整线技术支持

作为专业的一站式加工及包装解决方案供应商，莫迪维克既可提供高性能的切片机，还为客户提供定制化的生产整线。在确保生产效率的同时，尽可能减小设备的占地面积。配备一体化的产线控制系统，确保了产品的高度一致性。

切片产品通过传送带精准填入包装机的包装腔中。莫迪维克传送带采用缓冲设计，可确保产品传送带速度均匀，并且产量高、易清洁、易操作，大大提升了切片生产的效率。切片机的填料传送带与热成型拉伸膜包装机的填料区高度相同，切片机和包装机之间无高度差，缩短了生产线长度，提高了包装效率。

莫迪维克机械手也可集成到切片生产线中，可用于产品装填和包装出料环节；生产人员无需接触产品，确保了产品的卫生安全；适用于多种类型的产品、包装形式及步进需求。分份后可单独包装，也可将多份产品包装在一起，或是其他更加复杂的填料形式。即使是很薄的奶酪切片，也可以实现多份柱状堆叠，多列并排搭接，或摆放成圆形椭圆形。