通过模块化易拉罐灌装设备平台,KHS科埃斯帮助易拉罐装饮品生产企业提高生产灵活性、优化卫生标准,并增强适应未来市场的能力。KHS科埃斯的新一代灌装设备旨在帮助生产企业应对市场和饮料行业的未来挑战。
模块化、可配置、可扩展的特性使KHS科埃斯的新一代灌装设备从众多产品中脱颖而出。过去两年,KHS科埃斯帮助玻璃瓶和PET瓶装饮品生产企业成功应用了这一技术;如今,又面向易拉罐装饮品生产企业推出了这一技术。这意味着,现在可以更好地满足这一包装容器领域中对未来适应性的严苛要求。
拒绝异味,实现生产自由
KHS科埃斯这一适用于大部分灌装设备类型的统一模块化系统,可以为易拉罐装饮品生产企业带来多重收益。统一规格的零件可提升可用性,更快速地为客户提供所需的零件。简化或同步化标准的应用,可加速现场安装和调试。免维护驱动技术可减少清洁时间和工作量。模块化的灌装设备设计还简化和缩短了维护流程。
“随着市场上的饮料品类日益丰富,灌装灵活性的重要性日益凸显。其中,重要的一点是为每个灌装阀的伸缩接头密封件选择合适的材料。我们有一种极其易于清洁的PTFE(特氟龙)材料,这可以大幅延长阀密封件的服务寿命,将全面检修的维护间隔时间延长一倍。”
——Manfred Härtel
KHS科埃斯灌装设备产品经理
在客户产品组合不断壮大的背景下,这种材料有一个突出的优势:不同于生产过程中像海绵一样吸收液体的EPDM等弹性体标准密封件,它几乎不吸收任何有味道的物质。当灌装序列中的下一种产品浓度下降时,EPDM会再次释放这些味道。为防止产品出现异味,必须按照味道进行生产排程。例如在一周内,前半周灌装矿泉水,后半周灌装能量饮料等味道浓郁的产品。而KHS科埃斯的灌装阀可以极大程度地减少气味吸附,为客户提供更大的生产计划自由度。
减少占地,优化卫生标准
这项新技术的另一个主要优势是优化了卫生标准,这主要得益于现在的免润滑气动钟形导向装置不再通过滚子和凸轮的机械方式向下移动。这不仅有助于防止磨损,还能够避免溅水。另一个亮点是可以选配的卫生罩。新设计提高了套板,降低了所需上升幅度,使得灌装设备转盘周围的占用空间大幅缩小。按照“甜甜圈”制造原则,外壳将转盘围在一个环内,洁净区域的面积减少了40%。这有助于更好地引导无菌空气流经敏感区域,防止包含杂质的车间空气流入罐内。它还减少了所需HEPA***过滤器的数量。尽管设计更为紧凑,但操作员仍然有足够的空间执行操作。
“维护、全面检修或规格转换期间,需要人工干预的灌装设备各区域都可以轻松触及。由于存在卫生风险,设计极大程度上减少了必要的人工干预。这也是为何很多功能都实现了自动化的原因,例如,从明确定义的清洁循环和自动CIP盖到之前提及的钟形导向装置。”
——Manfred Härtel
KHS科埃斯灌装设备产品经理
随着提高卫生标准的提高,如今,已经很少再需要对灌装和密封好的易拉罐进行杀菌的杀菌隧道。这些设备占用较多空间、投资大、且能耗高,会产生运营成本。优化灌装设备的卫生标准后,生产企业现在可以灌装敏感度更高的饮料。目前,瞬时杀菌法已经能满足很多种产品的灭菌需求。这不仅减少了设备占用的空间,而且产品在管道中的停留时间只有短短的几秒钟,因此口味保持地非常纯正。
灵活改装,适应需求变化
在灌装产品的温度方面,新平台也非常灵活。例如,可以在20°C的温度下灌装温热的啤酒,还可以灌装22°C的碳酸软饮料。这样便不会再出现冷凝水的问题,也消除了包装箱或托盘潮湿、滋生霉菌或遭受污染的问题。除此之外,平台还可以灌装温度高达95°C的热果汁,这样易拉罐内便不会形成真空,避免因果汁冷却、收缩导致铝罐罐壁凹陷。为此,密封前,工作人员会立即在罐内滴入氮气,以提高内部压力。
KHS科埃斯全新灌装设备平台还解决了另一项挑战:轻质化饮料罐罐壁越来越薄以及由此导致的罐体顶部负载的降低。针对这一问题,最理想的解决方案是在密封容器的最初阶段,使用压入气体的工艺,根据相应的材料厚度和开口罐体的稳定性施加相应的密封压力。
“全新灌装设备平台采用模块化结构,可灵活应对未来的需求和变化。在中长期内,我们能够保证客户可以采取各种可能的措施。使用KHS科埃斯易拉罐灌装设备的饮品生产企业,未来可以根据市场或产品政策的要求轻松地改装或增配设备零件。”
——Manfred Härtel
KHS科埃斯灌装设备产品经理
深化合作,新设备新实践
比利时灌装商Konings集团在四个国家设有六座生产工厂,2021年营业收入达到2.65亿欧元。公司最近在亨克建设了一家新的绿地工厂,并购买了KHS/Ferrum的新款SmartCan灌装/封口设备。新工厂中使用的易拉罐灌装设备便是基于KHS科埃斯模块化易拉罐灌装设备新平台。
“我们每年灌装约10亿个容器,其中约有6亿都是易拉罐装饮料。饮料的品类各种各样,包括不含气、含气以及含或不含酒精的饮料。而最近,功能型饮料出现了大幅的增长。”
——Karolien Tilkin
比利时灌装商Konings集团商业资本支出经理
作为一家拥有18条生产线、生产70种SKU的代加工厂,灵活性是Konings集团关注的一个重要因素。在寻找最适合的技术配置时,KHS科埃斯的规格转换系统让人眼前一亮。Konings集团始终向客户提供百分百的质量保证,新款KHS科埃斯平台显著提升了洁净度,这给大家留下了深刻的印象。
“Konings集团与KHS科埃斯已经合作很长时间了。我们不仅使用KHS科埃斯的包装设备,不久前还为比利时的博尔赫隆工厂引入了一条KHS科埃斯的大型玻璃瓶灌装设备生产线系统。通过此次引入的易拉罐灌装设备生产线系统,双方的合作在已有安装和调试基础上进一步深化。我们未来合作的一个重要方面是在运营过程中实施最佳实践。”
——Karolien Tilkin
比利时灌装商Konings集团商业资本支出经理