很多发达国家都极其重视食品安全，除了建立相关法律制度外，还采用高科技手段对食品安全进行管理。比如，在日本就建立了“食品身份证制度”，即产品履历和 跟踪监视制度，要求生产、流通等各部门广泛采用条码技术、无线射频识别技术（即RFID）等电子标签，用来详细记载产品生产和流通过程的各种数据。

在美国，很多饲养场也都已经运用RFID标签来全程追溯禽畜动物的基本状况（如生长、健康、流通过程等），从而形成一个完整的产业链食品安全控制体系，其原理就是将RFID+条码技术贯穿于食品安全始终 （种猪→饲养→屠宰→分割→小包装→运输→餐桌），确保全过程严格控制产业链，保证向市场提供优质的放心肉食品。而被销售的猪肉一旦发生质量问题，根据猪肉包装的标签就可以实现信息全程追踪和监管。

生产追溯是指对工艺链中的每个步骤进行记录的行为。它会通过自动化识别的方式记录一件物品的历史信息、位置或使用情况。制造商可以通过这些信息对整个过程一目了然，从而实现交货准时化 (JIT)、制造精益化、质量优化以及标准规范化。

下图是一个生产工厂对原料资产和生产过程的监控图示（图1）。

图1

RFID 产品和解决方案

最基本的RFID 系统由三部分组成：

◆ 标签(Tag)：又叫编码块，由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象；

◆ 天线或读写头(Antenna/Reader)：读取或写入标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；

◆ 处理器(Controller)：将读写头的数据处理成可通信的数据协议（常见的有Profinet 和TCP/IP），并发送给PLC和PC电脑。

图2

图2是巴鲁夫提供的RFID解决方案。

RFID在牛奶运输过程的追溯应用

欧洲某乳品企业要求牛奶车从生产车间运输到当地冷库的过程时，加快装卸牛奶的信息处理速度，减少操作工的工作量并避免可能的二次污染。

针对客户要求，巴鲁夫提供的方案如下：

所有牛奶车加装超高频的RFID编码快，考虑到每辆车出入冷库必须停靠在停车位上, 故选用可耐低温-20℃的RFID编码块，并尽可能安装在车顶处，以便减少周围金属车体的干扰。

RFID芯片中可记录的重要信息如下：

牛奶车运输过程的数据（时间和温湿度），牛奶品种和生产数据，牛奶车的清洗过程数据。

此外，在每个装卸区的天花板处安装读写距离可达6米的大功率读写天线和处理器，自上而下用扇形扫描读取每辆停靠的奶车。要求安装位置可以无死角读取车顶的编码块，即便奶车停靠会有前后左右的偏差。同时数据采集控制器也安装在天花板上，采用总线分布式IO，减少布线困扰。

最后将采集到数据转为TCP/IP自动上传到网络，方便工作人员在监控室的电脑上进行实时查看。这样工作人员可以在不离开工作岗位的情况下，对所有停靠的奶车上的数据全部掌握，这样就可以很方便的安排牛奶装卸。

小结

食品的追踪追溯是RFID 技术在食品行业中的主要应用，它可提供食品链中终产品与来源之间的关系。通过追踪到具体的动物或植物以及农场，来确保源头的安全，从而实现“从农场到餐桌”的质量监控和追踪。以上案例只是巴鲁夫RFID 产品在食品追溯的典型应用，巴鲁夫还能提供更多种类的RFID产品，可满足芯片材质，读写天线体积，以及多种通信协议等客户的不同需求。