自K 2013以后，世林机械（POLYSTAR）被公认为全球顶尖的塑料回收机制造厂商。在K 2013展会上就卖出了12套三合一回收设备，成长快速的POLYSTAR在市场上屡创佳绩，与土耳其、沙特阿拉伯、匈牙利、葡萄牙、立陶宛、埃及、委内瑞拉、墨西哥、肯亚、印度、印度尼西亚及美国的新项目也陆续与客户讨论确认中。近年来藉由与客户紧密的合作与互动关系，POLYSTAR能够更深入地了解客户特定的需求，进而进行持续改善来满足客户。为了能让客户在操作上更加简单方便，POLYSTAR重新设计新一代的Repro-Flex回收机，将于K 2016盛大展出，以宣扬“极简设计、灵活运行”的智能使用新概念。

藉由与客户持续性的售后需求关心与回馈，POLYSTAR查觉到市场上许多回收机操作接口过度计算机化的缺点，例如，系统设定复杂、修理时间冗长以及过于敏感的感应问题，这些因素均会影响到客户工厂里「无间断运作」的操作理念。有鉴于此，POLYSTAR即将操作接口改良为计算机及手动双向智能化控制系统，例如切割密实系统的变频器控制、恒温补偿控制、押出系统的温度与速度控制、造粒系统的切刀速度自动化控制等等。使得机械在突发状况下不受限于单一软件的限制，仍然能以手动模式继续产线的生产作业与进行最适化参数调整，如此高度人性化的创新设计是许多欧洲回收机大厂所无法达到的灵活性与便利性。

在售后服务方面，POLYSTAR提供给客户完整的维修手册、零件更换文件、机器操作手册、机器故障排除工具等等。客户可实时在在线取得观看这些维修操作手册，让操作变得更简单方便。此外，POLYSTAR更建置了完整的在线零件供需系统，以满足客户实时的需求。

极简设计、灵活运行

POLYSTAR 新一代Repro-Flex回收机专门设计用来回收HDPE,LDPE,LLDPE及PP的包装材料、印刷与非印刷薄膜。Repro-Flex回收机完美结合切割密实系统、押出系统及造粒系统于一体，整体结构紧凑且合理。切割密实系统能将进料均匀切割致密化后，再以离心力方式稳定且快速地送入押出系统进行熔融与混炼。与传统式回收机比较，此三合一回收系统不需安装额外的粉碎机进行预先粉碎处理，因此可避免进料不足或过度进料之问题，并大幅降低劳动力成本，节省动力能源消耗与操作噪音伤害。为回收机设备之一大改良进化工程。

Repro-Flex三合一回收机主要优势

1.不需要预先粉碎处理：

切割密实系统和挤压机的结合消除了预先粉碎薄膜废料的必要性。透过快速致密化的技术可稳定地达到高产能输出。只需一个简单的步骤即可将切割密实、挤出，造粒进行完美的整合与操作。

2. 高度灵活性与自动化：

带式输送机运送薄膜废料/片材与夹轮装置运送卷取膜材可同时进料，可让生产商大幅降低劳动成本、节省安装空间、降低能耗。由于本机器不需要另一台单独的破碎机来预处理薄膜废料，因此机器在操作过程中噪音量很低。

3. 降低操作成本（更少的空间，更低的能耗和劳动力成本较低）：

POLYSTAR回收机可采用单段式挤出机来回收重印刷PE / PP薄膜废料，这取代了传统式“两阶段”子母式挤出机，可使材料物性产生较低的降解。同时由于机台结构更加紧凑(只需单段挤出与较少的功率)，因此更加节能与节省安装空间。此外，只需要一个人员进行进料即已足够。

4. 高效脱气和过滤系统

●双流动通道的连续式过滤器加大过滤面积,有效增进过滤效能，换滤网时不需停机，有效减少生产损失。

●双排气和高度真空能有效处理重印刷与高湿度材料

●过滤和排气系统位置的变更可解决传统式回收机溢料的问题，可让生产商稳定提高产能，并且有效回收重印刷废料。

自1988年来，POLYSTAR已经在全球市场销售安装超过2,000套回收设备。POLYSTAR将秉持以客户需求为导向之核心价值，持续创新改善，与客户共同成长，开创双赢新未来。