当Brewfist准备拓展在意大利米兰附近的酿酒工厂时，制定了一些明确的生产目标。这些目标包括确保发酵过程结束后与灌装之间的致氧量少于30ppb，及减少加工时间，并确保稳定的质量，且不会使啤酒有太多“酵母味”。



SPX FLOW Seital品牌分离技术提供了领先的技术，通过高品质的分离和澄清带来结构紧凑的解决方案。为了协助Brewfist实现生产目标，Seital澄清器利用气密机械密封，旨在将氧的风险最小化。Brewfist此前曾测试液压密封的设备，但没有达到所限定的氧含量水平。而Seital的技术超出了Brewfist原来的要求和期望，产生的致氧量小于10ppb。这一出色性能带来了产品清晰度方面的高度一致性和较低的酵母含量。

SPX FLOW Seital澄清器使用垂直碟片式离心机技术。除了高品质的产品产量，通过使用这些装置，生产效率也得以提高，这意味着Brewfist用于发酵的生产时间从16天减少到11天，熟化时间从6周减少到3-4周。这一生产力的显著改善意味着年产能的增加，令Brewfist能够满足不断增长的市场需求而不需要额外投资。

Seital离心机进一步设计了高效的齿轮或皮带传动装置、连续振动监测和自动固体排放，提供杰出的可靠性且维护周期长。通过一个直观的操控界面对设备进行精确控制和调节，以确保加工过程提供的是完全正确的产品特性。

Brewfist公司的所有人之一Pietro di Pilato表示：“我们对Seital离心机非常满意。它对用户非常友好，我很喜欢离开离心机之后的啤酒的味道。这台机器已经工作了750个小时而不需要维修，它为我们提供了低的维修和维护成本。”

Seital分离和净化设备在食品和饮料行业的应用是很好的证明。该设备在设计上有助于保持良好的卫生状况，并提供柔和的加工方式，以确保良好的产品特性，并实现一致、可靠的生产。SPX FLOW的经验和对设备流体动力学的深入理解，能够提供极高的效率和产品质量。该设备不仅带来卓越的可靠性，而且通过一系列的远程监控服务提供进一步支持，有助于确保维修成本，最小程度减少由于意外所带来的生产时间上的风险。（完）