中国是肉类生产和消耗的大国，早在2014年，中国肉类达到8707万吨，相当于欧洲和美国肉类产量的总和；但是肉类包装的使用量却不到发达国家的1/5，这背后的原因是什么呢？让我们抽丝拨茧来分析。

中国肉类消耗大致可以分为80%鲜肉和10%冷冻肉以及10%加工肉。接下来会对于三种细分市场分别进行分析。

鲜肉包装

对于鲜肉而言，行业发展还处于本土化数量多的早期阶段，不同于欧美发达国家肉类屠宰和加工集中在少数几个行业巨头的情况，中国的肉类屠宰加工行业还处于规范和整合的过程中，肉类包装的使用率还比较低。中国全国上规模的屠宰及肉类加工企业有4000家左右，此外小型或者不合格屠宰场数量繁多，政府每年会关闭上千家不合格屠宰场；毋庸置疑，越来越多的不合格屠宰厂会被关闭，行业会慢慢走向规范化/规模化。此外，随着对肉类行业安全卫生方面进一步规范，冷链运输体系会更加完善，而包装可以减少肉类与外界接触，作为肉类安全卫生的一环，会被更加广泛的运用到5-10公斤的B2B包装中。B2C方面，随着中国城镇化进程和居民购买力的上升，食品安全成为大家共同关心的话题，消费者有倾向购买质量更好的产品；品牌化的冷鲜肉因为保鲜能力和食品安全功能性使得它在未来五年里销量预计成倍增长。包装对冷鲜肉是不可或缺的一环，一方面包装可以保证食品质量，减少食物浪费；另一方面不同的包装形式和印刷可以打造个性化的品牌，营造品牌忠诚度。鲜肉包装的主要形式有：

1. 真空包装。产品包装时，通过抽出产品中的自然气体，减缓微生物作用下食物发生腐败变质的速度。真空包装将产品固定于包装内，保护产品不受外界影响。同时，产品包装的体积也有所减少。根据所包鲜肉种类不同，保质期在45-90天。

2. 收缩包装。产品采用具有收缩性能的专用薄膜进行真空包装。薄膜具有双向收缩性，收缩性通过与热源接触后被激活。通过这种方式，薄膜收缩并紧贴被包装产品。根据所包装内容物不同来调节使用的材料，一般来说，禽类包装无需阻隔，为透氧型收缩包装。

3. 气调包装，包装内的自然气体被置换为适合产品包装的气体，以保持产品的形状、色泽和新鲜度。混合气体通常由二氧化碳、氮气和氧气组成，保质期7天左右。

4. 真空贴体包装。使用特殊材质的贴体膜在成型底膜上或预制托盒上密封产品。贴体薄膜沿着产品边沿，就像产品的第二层皮肤，密封于包装上；它将包装内容物固定且完整的封口形式能够防止液体溢出。保质期介于阻隔性真空包装和气调包装之间。

5. 托盘包装。使用阻隔材料的薄膜热封与托盘顶部。此类包装形式具有阻隔效果来延长货架期，提供防雾效果和高透光学性能，让包装物透明可见。一般用于包装分切好的肉禽类部位。

冷冻肉包装

冷冻肉的市场情况与鲜肉相似，大部分冷冻肉在当地菜市场售卖，基本不使用包装袋；只有少量通过品牌商售卖，品牌商使用PET//PE复合材料作为包装材料，制作高光泽度印刷精美的包装袋，以达到建立品牌，吸引消费者以及方便物流的目的。冷冻肉材料的年消耗量为2万吨，随着国家对食品安全的进一步规范以及消费者对品牌的重视，包装的种类和产量都会增加。包装形式如图所示。

加工肉包装

用于加工肉类的包装原材料有多种，包括PVDC,PET,OPA以及PE，材料的年消耗量为20万吨。主要类型有：

1. PVDC 包装，主要用来包装香肠。此类香肠包装形式为中国独有，在欧美等发达国家比较少见。

2. 热成型PVDC/PE 复合包装。

3. 热成型OPA/PE 复合包装或者PET/PA复合。

随着生活节奏的加快以及消费群体年轻化，小型便携式包装越来越受到了消费者的青睐；随着近年来电商的迅猛发展，肉类产品网购化趋势也加速了肉类包装小型化的趋势。另外一个值得注意的趋势是具有中国特色的零食鸭腿，鸭脖，风爪等呈井喷式发展。