博世下属Ampack公司提供的创新解决方案帮助TINE SA公司提高了生产效率和灵活性

　　过去，农场上的奶制品都是用各种木制容器（主要是木桶）进行生产。随后的多年时间内，黄油和奶酪等产品为了保鲜也储存在这样的桶内。在欧洲最北部的挪威，这种木制桶也叫“tine”，并且从古至今奶制品行业一直都在使用。总部在奥斯陆、雇员多达5675人的TINE SA公司就是采用“tine”作为公司商标并进行了商标注册。

　　TINE SA已有133年的历史，是挪威最大的奶制品厂商之一。与该公司合作的挪威奶户有15000多家，这些奶户既是公司的一员也是公司的股东。TINE SA每年处理牛奶14亿公升，羊奶约1千900万公升，他们用这些奶做成优质奶制品。这家公司采用严格的控制措施，配备最先进的技术，确保最好的质量。他们的产品涵盖约200种不同类的产品，如酸奶、酸奶油和各种奶酪等，都在使用TINE的牌子，并远销欧洲和全球各地。

　　深谋远虑

　　“我们收购了另一家已经停产的奶制品厂，我们要确保产量不断提升，”TINE SA工艺工程师Havard Lamberg说道。“另外，我们还打算进一步改善整个生产过程中的卫生情况。我们已经灌装了常温保存的无菌奶制品，我们还需要确保包装环节杯子的密封性达到最佳程度。这种新的杯子灌装机应该能够与我们现有的包装线有机结合，实现无缝对接而我们的时间表又非常紧凑，所以这给我们带来了不小的挑战。”

　　为了实现这样一个富有抱负的计划，TINE SA正在寻找可靠的合作伙伴。1999年，TINE SA从包装专家Ampack采购了一台机器，后来因为合作关系良好又接着采购了三台。这家总部位于奥格斯堡附近柯尼希斯布伦的公司已于2012年加入博世包装技术，其主要业务是在全球范围内研发、生产及销售液体和糊状食品的灌装封口设备。

　　包装专家设计了一种定制杯子灌装机：灌装机为直线式八道，配备塑杯上杯装置，杀菌装置，灌装装置，盖膜工位，封口工位，盖上盖工位，包装机，和托盘，托盘用于运输灌装了多种产品的预制杯，例如酸奶制品、粘性甜点制品、酸奶油和奶酪等。

　　由于该系统配有多种部件，因此非常适合该公司众多产品种类的不同需求。

　　“在TINE SA的眼中，产品质量重于泰山，”Havard Lamberg说道。“配备Ampack包装线之后，产品质量得以进一步提升。因此很好的满足了客户对我们的预期。另外系统自带卫生清洁功能，我们认为这种构造堪称巧夺天工，因为它可以用最小的清洁投入获得最佳的清洁效果。”

 　正确的抉择

　　TINE SA在采购新机器时，非常看重机器是否具备以最大程度的灵活性实现最高生产效率的能力。这条新包装线的设计目的就是用同一台机器，实现每小时处理18000个不同款式不同包装材料的杯子（比之前的生产线提高了50%的速度）这一目的。虽然TINE SA的生产效率有所提升，但操作员的劳动强度仍然很大，而且每隔12到18分钟就要进行重新灌装。“自从新机器上马取代旧机器之后，控制环节和操作环节基本维持不变，因此员工操作起来非常方便，没有任何障碍，”Havard Lamberg解释道。高性能操作系统每周可运行五天，每天两班倒，机器停工率被降到最低水平，因此停机时间极少。所以，TINE SA能够按照设定的目标来增加自己的生产能力，而不用担心因为安装而占用太多的生产时间。另外直线式灌装机调试也没有任何故障，所以两周之后即可开始高效生产。

　　最后，这一项目是TINE SA取得的非凡成就。而Ampack提供的解决方案，其技术属于独家原创，服务也非常出色，给客户留下了深刻印象。Havard Lamberg强调说，“我们之间积极的合作关系大大推进了整个项目进展的速度。我们对Ampack的技术支持与服务都非常满意，让我们在整个项目从头到尾的过程中都能够享受到专业的支持，令我们非常放心。”