位于德国弗莱堡市的辉瑞制药公司30多年来一直采用博世提供的GKF胶囊填充机用于生产。

　　位于德国弗莱堡市的辉瑞制药公司以最佳方式呈现可持续、高效和全自动化生产。该工厂目前雇佣950 名员工，已享有环境保护和可持续发展的声誉。在该工厂也因其在精益生产方面的卓越能力而闻名于辉瑞集团以外的领域。每年为全球市场生产 60 亿片药片和胶囊，以及超过 3000 多个图版的2 亿件药品包装。

　　实现三层全自动化生产

　　为实现高产量，所有生产和运输过程均为高度自动化。

　　在第三层，基础材料是通过远程遥控自动传送。粉末直接进入位于第二层的胶囊填充机。在底层，由一个容器收集已称重的胶囊，然后将已称重的胶囊转移至后续包装。

　　位于德国弗莱堡市的辉瑞制药公司产品工程师 Eric Fisch 说：“在第二层有一名操作者，另外两层由专人进行清洁与维护。”胶囊填充机也设定能源效率标准。Eric Fisch 说：“从一开始，我们就将工厂做这种规划，在没有能量输入的情况下也能实现粉末流动。这种理念经受住了考验并一直持续到今天。”

　　几代人共同坚守

　　辉瑞公司需要高性能、高效率和高灵活度设备用于三班工作。这家制药公司已经与博世包装技术有限公司合作了 30 多年。自 20世纪 80 年代起，在弗莱堡工厂履行自己的工作职责。

　　从 2001 年起，GKF 2000 系列的五台机器均采用一致操作。Fisch强调：“所有机器均展现良好的生产性能。”在原本两台 GKF 2000 ASB100%机器的基础上，又增添两台 GKF 2500 ASB 100%机器。最新一台机器是 GKF 2500 S，该机器装备的滑片系统在 2015 年经过认证并获得专利。

　　GKF 2500 胶囊填充机产量高达 15 万粒，属于高性能范围。另外，GKF 2500 ASB 100%机器配备一台集成式检重秤，单独称重每一粒胶囊，在标准范围内的胶囊才会被接受。较少的模具保证了简单快速的模具及产品切换。此外这台机器很容易调试，只需要调整重量，即可以开始生产。

　　滑片系统减少产品损失

　　Eric Fisch 说：“在投资使用新机器之前，我们总是首先考虑产品。因此，我们首先规定每种药物的填充技术要求，然后确定机器必须符合的参数。在 2015 年最新采购的胶囊填充机，需要更高运行速度并且特别容易维护。 此外，清洁时间、产量以及与现有机械设备的协同效应在这一决策中发挥了重要作用——由博世提供的GKF 2500 机器满足所有标准要求。

　　滑片系统具备更多显著优势：能实现轻柔的产品操作，在抽吸期间损失更少的粉末。Eric Fisch 证实：“由于采用滑片系统，我们能将产品损失减少到 2%，甚至1%。虽然以往结果就已经很好，但产品损失每减少 1%，我们的产品质量会更好。

　　持续优化

　　对于机器的基本技术特点和操作，生产工程是也表示了信服。“新员工能够快速的掌握机器操作技能而无需长时间的指导。”该结论对于博世KKE 机器而言尤为如此。由于采用重力测量称重技术，检重秤比其他测量系统更容易操作。

　　至于 GKF 胶囊填充机，Eric Fisch 认为故障排除很简单：“你不需要成为一名合格专家，你也不需要拆卸整台机器来寻找一个小缺陷。”

　　辉瑞公司多年来积累了非凡的专业知识，运用这些专业知识以不断优化生产过程和机器运行。例如，辉瑞和博世同步推出GKF 和 KKE 机器，以便单独调节速度并确保持续灌装。根据精益生产战略，辉瑞一直在寻找进一步优化潜力。这包括定期软件更新并将所有机器以最佳方式适应现有生产车间布局。例如，辉瑞公司是博世提供单独控制柜的首批客户之一。

　　共同语言

　　尽管空间有限，但弗莱堡工厂的生产能力还远未达到极限。一家全新工厂计划将于 2017 年投入生产，并且全自动化三层工厂也将扩建。因此在不久将来，将增添两台GKF 机器以进一步强化胶囊生产和填充操作。选择合适供应商的主要前提是技术。然而EricFisch 认为地理邻近性也很重要：“我们能很快与博世取得现场联系。更重要的是，我们有共同语言。”他所指的共同语言不仅仅是讲同一种当地语言，而且也包含两家公司的技术专长与信任合作。