养乐多（Yakult）欧洲已委托舒伯特公司开发一种机器，用于从塑料薄膜向纸板二次包装的过渡。养乐多工厂还利用新推出的舒伯特机器提高了生产能力，现在每小时可以生产43，200瓶。

这种益生菌饮料是在荷兰的阿尔米尔为欧洲市场生产的，供应13个欧洲国家。

“我们想把欧洲市场的二次包装从薄膜改为纸板。这就是为什么我们委托舒伯特公司开发一种机器，”养乐多欧洲工厂经理Ronald Jacobs表示。“我们与舒伯特的专家一起，开发了一种环保实用的包装形式。”

养乐多从薄膜到纸板的转变，使塑料替代解决方案成为一种日益增长的趋势。Innova Market Insights将“自然的吸引力”列为2019年第三大最重要的包装趋势，指出反塑料情绪和对设计可回收性的需求不断上升是纸质包装复苏的动机。

市场研究人员指出，纸张不仅具有天然的可再生、可回收和可堆肥性，而且在一个生态意识日益增强的社会中，纸张的“自然”外观还能增加价值。

包装系统的规格是多种多样的：灵活的格式选项、高性能和较小的预定义占用空间是其中的需求。机器还必须提供一种选择，即在包装内的瓶子之间插入传单，以供顾客参考。

舒伯特的工程师们将几个F2机器人、四个可转换模块部件和图像识别系统结合起来，实现了“在尽可能小的空间内实现最大性能”。这台机器每分钟能装720瓶养乐多。快速格式转换支持6或8包中的二次包装。

纸箱的空白是由F3机器人在料盒中拾起，并使其在水平位置可用。F2机器人拾起这些空白，当它们通过粘合站时，把它们粘在一起，把它们压过折叠单元，并把它们直接放在一个转换模块上，该转换模块将竖立的纸箱运送到下一个工作步骤。

同时，传输链将瓶子从上游机器引导到TLM系统。舒伯特公司负责该项目的销售客户经理Georg Koutsogiannis指出：“在高速情况下，将瓶子从单路进料分配到两条路是一个相当大的挑战。”

一组链把瓶子分布在两条轨道上的两个进给螺丝上，这两个进给螺丝分别把产品转移到两个带齿的传送带上。

从那里，瓶子进入两个F2机器人的接收区域，每个机器人从传送带上取出48个瓶子，并将它们放置在系统的第二个传输模块的传输模块上。这个转换器将瓶子传送给另外两个F2机器人。每个机器人同时抓着24个瓶子，把它们推到纸箱大小，然后把它们放在第一个模块上竖立的纸箱里。

-摄像机会在纸箱关闭前检查它们的完整性-

根据不同的格式，可以同时填充12个或16个纸板箱。如果需要，在相机检查包装的完整性之前，在瓶子之间插入一张传单，然后由接下来的两个F2机器人关闭包装。密封机器人将纸板盒放置在生产线上第三个转换模块的转换模块上。

沿着这条线，打印机为纸箱提供了一个有效期。然后，由另外两个F2机器人（每个机器人有5个部件）每将密封的纸板箱放入一个展示盒中。展示盒也按照与系统中纸板盒相同的原理安装，并通过第四模组段运输到填充区域。

舒伯特采用集成电梯解决了显示盒的向上放电问题。新的舒伯特包装机的另一个特点是它的中心胶水加注工位，用于安装和关闭纸箱。

养乐多欧洲公司报告说，舒伯特包装机的生产效率达到97%，这对工厂来说是一个显著的提高。此外，该系统还提供了灵活的格式选项，以满足未来在二级和三级包装中的需求。

-养乐多的三级包装-

在易于打开的展示盒中，装有独特的Shirota细菌的瓶子现在可以在欧洲的超市买到。瓶子可以安全地存放在家里冰箱的盒子里。