Klosterfrau这个名字与历史有关。在距今大约200年前，Klosterfrau医疗集团在德国科隆市成立，如今是德国主要的制药公司之一，拥有1000多名员工。该集团因天然药物“Klosterfrau Melissengeist”而闻名于世，总部位于德国科隆市，从总部面向欧洲市场销售超过220种产品。

Klosterfrau正努力通过其药品来改善消费者健康状况，提升消费者健康水平,并为消费者提供最佳最可靠的天然药物。在Klosterfrau，进入新市场也意味着不断扩大新型创新产品的整体范围，并寻求最新技术解决方案以优化生产流程。

在所有这些举措之中，该公司要求其产品和服务具备最高质量。由于Klosterfrau将把它的大部分生产集中在柏林的工厂， 因此该公司正寻求一种灵活的灌装和封盖生产线，将各种液体和粘性药品装在玻璃瓶内用于口服。

灵活灌装

博世推出的容积式灌装系统，可灌装从液体至高粘度的具有不同产品特性的各种药品，达到最大灌装精度和产量。

Lutz Müller是“Liquida”位于柏林生产场地的部门负责人，他总结：“考虑到产品的多样性，灌装技术的两项关键要求是灵活性以及可靠的清洗系统。在同一台机器上加工出的各种产品存在各种各样的口感和气味。这里的问题是，不同气味和口感可能混合在一起，改变预期的最终产品，导致终端消费者无法体验到最初的气味和口感。就这方面而言，博世提供的创新清洗系统提供了完美解决方案。”

清洗验证

灌装机的一体化在线清洗CIP系统确保无残留和可靠的清洗，因此当在同一台机器上处理不同产品时，能防止任何潜在的交叉污染。采用在线清洗CIP系统，Klosterfrau可以为每个产品设置一项单独清洗程序。尽管产品种类繁多，但在线清洗CIP系统允许重复并验证清洗过程。尤其在不含防腐剂的产品中，一体化在线清洗CIP系统能保障产品的保质期和质量，这是很重要的一点。由于是在一个封闭过程中进行清洗，因此不需要拆卸机器，这样就可以减少停机时间。

灵活轧盖

Klosterfrau还要求采用多种灵活可用的瓶盖。在灌装之后，药品容器穿过轧盖机，这种轧盖机安装有若干个轧盖台。根据特定产品的终端消费者使用情况，倒瓶嘴在第一台设备上放置在瓶上。

然后在第二台设备上完成轧盖。由于采用伺服技术，在这个阶段可能附系各种各样的瓶盖，调整扭矩和位置以适合相应的瓶盖样式。Klosterfrau还可以选择在瓶盖上方放置一个测量杯。模块化的生产线配置可以允许处理不同包材，确保未来应用的高度灵活性。

高效生产

从灌装和封盖的整条生产线都由层流净化罩保护，防止任何外来杂质进入。得益于这种保护，医药级包装的药瓶在生产过程开始时到达进料台，确保了净洁水连续的生产过程。由于进料台尺寸大，生产线可以连续运行20到30分钟。

旋转灌装机的连续运转确保高产出水准。所有生产步骤都以相同速度生产，而没有任何断点。根据产品具体情况，Klosterfrau每分钟能灌装160个药瓶。为体现Klosterfrau卓越的生产能力水准，在模块化旋转系统之中已相应调整灌装点的数量。Klosterfrau项目经理Tobias Pabst为此感到十分欣喜：“与间歇式线性灌装系统相比，我们能在连续旋转系统上更快处理我们的产品。由于采用高产能的新系统，我们现在的生产速度提高了一倍多。”

令人信服的长期解决方案

博世在设计和制造一流灌装和轧盖生产线方面的长期经验，是Klosterfrau发展的决定性因素。Pabst解释说：“博世公司为我们的个体需求提供了最佳解决方案。这些机器既可靠又方便用户使用，在操作、清洗模式以及模式更改方面的再现性创建了一种更简单且更流畅的操作。当涉及到我们的产品时，我们的操作也会很灵活。”博世提供的服务也给Pabst留下深刻印象：“传统机器只能处理种类有限的产品，然而位于柏林的博世生产线目前正在处理10种不同的生产模式。任何与新技术相关的问题都可以立即通过电话或网站获得帮助，这将打造一种非常愉快的工作关系。我相信其他项目也会运转顺利。”