利口乐根据家传秘方生产世界知名的香草润喉糖，其历史已超过 75 年。配方经久不变，但产品种类却日渐增多。无论是原味产品还是大量多口味新品均依赖于最重要的配料，即 13 种香草混合物，来自于瑞士山区的天然产物。总部位于瑞士乐芬 (Laufen) 的利口乐在生产时信赖博世包装技术提供的生产线体系已有 40 多年。



重点是质量、创新技术和可持续性

在瑞士糖果行业 2016 年面临销售额下降问题的同期，利口乐与上一年相比却创造了 5.3% 的增长纪录 。一个重要原因即是拓展海外业务：它成功地在美国、加拿大和亚洲打造了其市场形象。然而，对于瑞士生产基地的持续投资仍必不可少。无论在选择配料还是生产技术的方面，利口乐都重视质量、创新技术和可持续性。这家家族企业选择使用博世的工艺与包装设备已 40 多年，无论是更换新机器还是翻新现有生产线。多年的合作使双方达成了一种创新的共生关系，推动双方共同发展。



全面了解生产线体系

利口乐的八条硬糖流水生产线中的每一条上均使用了博世的机器。为了生产香草润喉糖，作为糖生产解决方案，先在流水线型蒸煮设备 BKK 2000 中进行蒸煮、抽真空和加香料等流程。在塑形和调温流水线 BTK 2000 上将糖块冷却，然后输送至压花生产线。为了卫生处理配料，使用原位清洗系统 (CIP)。使用配备硬糖挤压机 BEK 1200 的独立挤压生产线生产充液润喉糖。在 BPK 240 型压花生产线上进行塑形和压花，线路最大速度可达每分钟 240 米。经过压花的润喉糖随后会被送至一条集成清洁功能的冷却通道 BCK 1500 并进行包装。传统的利口乐香草润喉糖经过挤压成型后在博世复式旋转包装机 BVW 1800 内进行包裹，然后通过立式充填封口机 SVE 2520 AR 装袋，每分钟最多可装 200 袋。最后一个工序中，使用灵活的 Elematic 3000 打包机将糖袋装箱，每分钟产量可达 20 个包装箱。利口乐 Elematic 打包机的一大特性是配有复式输送系统，以确保达到尽可能高的满载率，避免机器停机并保证高生产线整体设备效率。利口乐产品以不同的包装类型规格销售，其灵活性和快速规格更换很重要。

共同研发定制化解决方案

利口乐与博世多年来紧密合作目的就是研发出针对车间生产条件精确调整的解决方案，例如香草润喉糖的压花设备。利口乐在对润喉糖压花时总共使用了 30 多种压花套件。为了保证其使用寿命，通常八个小时更换一次。“但在利口乐，我们奉行安全第一原则，倾向于每六小时更换一次压花套件。这大大地保护了材料。因为规格更换只需要三分钟，这的确是一个经济性决策”，利口乐车间主任 Thomas Fringeli 如此说道。为了减轻操作套件的难度并有效利用车间的占地面积，利口乐需要博世提供一套货架系统用于存放套件。“对于 30 多种压花套件和配套的小车，很容易造成车间混乱和拥挤。通过新建的套件仓库，我们明显可以更快地存取套件，有效地利用先前被占用的面积”，Fringeli 说。此外，博世和利口乐之间达成了维护协议，博世的专家保证每年对设备进行一至两次检查。“通过对机器和压花套件进行预防性的维护和保养，利口乐做到了超过业内平均的高稳定生产率，”博世销售部负责人 Lutz Blessing 说道，他已经为利口乐提供咨询与帮助长达 12 年。

工业 4.0 解决方案，达到更高效率、质量和安全性

在 2017 德国国际包装展 (Interpack) 上，利口乐第一次向观众展示了用于管理压花套件的工业4.0试验性解决方案，这一方案可提高整体设备效率该解决方案由安装在压花套件上的 RFID 标签、IoT 网关以及博世的一款状态监测软件组成。凭借它们，进行采集、显示和保存压花套件的每日寿命消耗和总寿命消耗。随着这类生产参数透明度的提高，利口乐可以随时观察当前的产量，更简单和有目的性地规划未来的维护工作。此外，机器操作员通过 RFID 标签便可获取关于规格更换的所有相关信息。这不仅缩短了所需的更换时间，还防止出现故障的可能。

共生关系促进创新

利口乐身旁有一支具备技能的联系人团队 - 无论是应对新机器项目还是服务。最终任务包括产品研发、备件订购和交付、定期培训机器操作员并为常规咨询提供支持。“这么多年后形成了一种可以 100% 信任的合作伙伴关系。双方可从合作中受益：利口乐认为我们是可以满足其所有需求的合作伙伴。另一方面对于我们而言，这种合作关系是一种日常的推动力，促进我们持续创造新的创新型解决方案”，博世现代化经理 Stephan Lemke 说道。车间主任 Fringeli 认可这种有益的合作关系：“利口乐正处于发展历程中，在这中间我们通过与博世的合作构建了最佳的基础。通过持续的共同学习与改变思想，我们可以冷静面对未来的挑战。”



关于博世包装技术

博世包装技术是全球加工和包装技术领域的领先供应商之一，位于德国魏布林根附近的斯图加特，雇佣6,300名员工。分布在全球15多个国家，来自30多个工厂的高品质团队为制药、食品和糖果领域研发和生产整体包装解决方案。这些包装解决方案都有完善的售后服务相配套。全球化的服务和销售网络给客户提供了便利的本地化服务。