德国ILLIG是热塑性塑料热成型系统和模具系统的全球领先供应商。凭借独特的360°定制包装开发、Pactivity®和高性能包装系统，伊利格为其客户提供完善资源和可持续的解决方案。ILLIG将于2019年5月21日至24日在中国广州的中国国际橡塑展5.1展厅的M01号展位展出。此次的焦点自动成型机，是目前在热成型中领先的先进技术。重点是新的IC-RDM 73K热成型设备，增加产量，减少更换模具时间，集成在全自动生产线中，用于A-PET和A-PLA制成的饮水杯，以及IC-RDK 80自动成型冲压机，在椭圆形A-PET托盘上进行现场生产。ILLIG提供了关于其热成型系统、服务以及工具和模具技术组合的第一手信息。

IC-RDM 73K性能亮点

IC-RDM-K机器是专门为吸塑热成型性材料生产各种形状和尺寸的杯子而设计的。在中国国际橡塑展上，ILLIG将展示新型IC-RDM 73K自动热成型制杯机，具有高输出和快速换模系统。与IC-RDM 70K机型相比，新的成型面积扩大了23%。所有的改进都有助于提高高达25%的生产性能，具体取决于应用情况。最新一代易于使用的模具更换系统减少了50%以上的工具安装和拆卸时间，也就是说，更换模具可以在不到60分钟内完成。此外，ILLIG在IC-RDM 73K中始终实施了Cleantivity®概念。在橡塑展中，将在生产线上使用32个模腔的模具，以每分钟50个周期的速度，每分钟生产1600个饮料杯。杯子由A-PET和A-PLA片材（0.7毫米厚）制成。同时机器与在线PH 73堆垛机相结合。这一个可以配备不同的放电选项。只要应用程序发生变化，就可以通过模块化系统轻松调整PH 73堆叠系统。

IC-RDM K系列的机器也经常用在连接挤出机的连线生产，有利于大量生产数百万杯的饮料杯。ILLIG IC支持大批量生产的相关方面，它包括用于一般流程优化、高生产率和可用性以及最小化运营成本的模块。

IC-RDK 80热成型系统

利用IC-RDK系列，ILLIG开发了一种成型和冲压技术，适用于实现射线和铰链包装的卓越零件质量和再现性，用于运输过程中保护食品和作为销售包装。机器具有高可用性和易操作性。加热材料由预拉伸器和压缩空气形成，产品在同一周期内由材料冲压而成。该方法使产品在成型过程中不会出现边缘冲孔失配现象，从而提高了包装加工的自动化程度。在橡塑展上，ILLIG将展示IC-RDK 80自动成型冲压机，并在一个0.4 mm厚的薄膜制成的椭圆形A-PET托盘上进行现场生产，A/B堆叠使用10个模腔的模具，速度为每分钟50个周期。

利益的多样性

ILLIG热成型生产线的好处是显而易见的：薄壁包装意味着原材料的有形节约，从而降低生产成本；高工作周期可以提高完美成型品的高产量；热成型模具可以快速轻松地更换。ILLIG代表热成型领域的开拓和创新，确保高质量产品的高速生产。

 Pactivity^®360°定制热成型包装

从理念到最终包装，再到完整的生产系统：通过pactivity®，ILLIG为客户提供360°定制包装完整解决方案，提供他们的热成型包装的发展服务-一条龙整线完整服务。

 Cleantivity^®高洁度概念

凭借Cleantivity®高洁度概念，伊利格集团始终奉行提高热成型生产率的战略。这部份有助于延长热成型机器的高质量运作时间，提高设备的运作效率和高品质成型品的产量。

 模具车间

ILLIG模具的USP是通过在同公司内部协调开发模具和热成型机而获得的协同效益。在开发热成型机及其模具方面的共同专业知识使ILLIG处于市场上设计最先进模具的最佳位置。

 华丽的模内贴标

ILLIG帮助客户在销售点定位其旗舰产品，在ILLIG的IML-T®模内贴标系统上生产。由于实现了单一材料的包装（装饰和包装使用同一材料），包装也具有可持续性，从而简化了回收利用。

 服务

ILLIG一直为全球客户提供全面的售后支持。这包括ILLIG线上协助、服务热线、零备件和升级技术培训和咨询以及维修、维护和调试。

ILLIG公司的产品和服务组合包括复杂生产线和组件的开发、设计、制造、安装和调试。凭借独特的360°定制包装开发、Pactivity®和高性能包装系统，伊利格为其客户提供资源友好和可持续的解决方案。在80多个国家设有分支机构和销售机构，ILLIG在全球所有市场都有当地业务。70多年来，这家家族企业一直以可靠的合作伙伴的身份为全球客户提供服务，为复杂的精密热塑性塑料产品提供经济高效的制造，其创新技术具有无与伦比的质量和全面的全球售后支持。